企业是发展能源产业的主体。近年来，内蒙古企业在生产过程中主动适应国家政策调整，自觉主动地开展节能减排，努力发展低碳工艺和低碳产品，减少能源资源消耗，降低温室气体排放，取得了一定的经验。
一、包钢集团CCPP项目
包钢集团多途径融资建设两台15万千瓦CCPP燃气轮机组。CCPP项目是采用世界先进的低热值燃料（高炉、焦炉混合煤气）的燃气——蒸汽联合循环发电技术，其技术处于国内同行业领先水平。该项目总投资21.9亿元，年设计外供电量约18.38 亿千瓦时,设计可减少CO2排量约160多万吨。发电厂建成后，每小时最大可消耗高炉煤气46万立方米，焦炉煤气3.6万立方米，可降低吨钢综合能耗22公斤标准煤。
二、内蒙古伊泰集团煤间接液化项目
内蒙古伊泰集团所建的16万吨煤间接液化示范项目于2009年试车成功，产出了合格的柴油、石脑油等产品。这是我国首套试产成功的煤间接制油产业化装置，标志着我国具有完全自主知识产权的煤间接制油技术进入工业化生产示范阶段。该项目每生产1吨油品大约需要4.2吨原煤，规模扩大后将逐步降至约3吨原煤。在当前持续高油价的情况下，全球能源安全受到严峻考验，该项目的投产对于保障国家能源安全意义非同寻常。伊泰集团将争取在2015年左右建成年产500万吨的煤制油生产基地。同时，该煤制油项目采取各种措施和技术手段降低水耗，加强环保。
三、大唐克什克腾旗有限公司煤制气项目
内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气项目，是我国第一个经国家核准并开工建设的大型煤制气示范工程。该项目总投资257.1亿元，其中项目资本金为77.1亿元。配套输送管线途经内蒙古赤峰、锡盟、河北承德至北京密云，全程359公里，最后并入北京燃气管网。工程分3期连续建设，2012年最终达产40亿立方米，将成为北京第2大气源，占北京市场的1/3强。项目主要利用内蒙古锡林浩特东胜利2号煤田丰富的褐煤资源，水源由大唐能源化工有限责任公司自己兴建的大石门水电站供给。该项目建成后，可弥补北京天然气供应不足现状。而且从北京北面接入管网，可以化解输送气源和管网单一的风险，保障首都能源安全。
四、乌海金沙湾热风发电项目
乌海金沙沙漠太阳能热风发电示范电站将成为世界首家沙漠太阳能热风发电示范电站。乌海金沙湾地区正在投建一座200kW太阳能热风发电站。其工程规划装机容量为27.5MW，总共占沙漠2.78×104m2，总投资13.8亿。工程分3期进行，1期工程2009年5-12月，建设200kW太阳能热风发电示范项目，占沙漠4.0×104m2，投资1000万元；2期工程2010年2月-2011年12月，建设2.2 MW太阳能热风发电系统，占沙漠2.2×105m2，投资1.1亿元；3期工程2012年1月-2013年12月，建设25.1 MW太阳能热风发电系统，占沙漠2.51×104 m2，投资12.6亿元。
乌海金沙沙漠太阳能热风发电示范电站项目的研发对于新能源开发具有重要意义。利用可再生能源发电，缓解能源危机，为替代常规能源发电开辟道路；促进改善沙漠生态环境，减少政府用于沙漠治理的费用，实现环境和经济效益的双丰收；实现商业化太阳能热风发电站的建设，弥补多年太阳能热风发电站只停留在理论阶段的空缺，推动太阳能热风发电技术的快速发展。
五、内蒙古毛乌素生物质热电有限公司生物质发电项目
内蒙古毛乌素生物质热电有限公司从2003年开始，在毛乌素沙漠腹地鄂尔多斯市乌审旗，利用沙生灌木平茬生物资源，用生物质能直燃发电技术发电。截至目前，热电厂已安全运行13个月，累计发电1.3亿度，实现二氧化碳减排10万余吨。正在实施的利用电厂洁净烟气CO2生产螺旋藻技术项目，在获得较好经济效益同时，已形成年捕集CO210万吨的重大成果。
六、通辽金煤化工有限公司煤制乙二醇项目
目前，国内外乙二醇的工业生产方法主要是石油路线。虽然它工艺成熟，但水比大，能耗高，CO2排放量大，生产成本较高。作为世界煤制乙二醇生产技术研发及产业化的先驱，通辽金煤化工有限公司与中科院合作，经过长期努力及大量投入，建成拥有完全自主知识产权、全球首创的乙二醇煤化工合成路线——“羰化、加氢两步间接合成工艺”，即以煤替代石油为原料，通过羰化、加氢两步间接合成乙二醇。与传统的石油路线相比，煤化工生产每吨乙二醇原料可节省能量10295千卡，消耗的能量只有原来的63.26%。按此计算，20万吨乙二醇可节省能量20.59亿千卡。通辽120万吨乙二醇建成后，可节省能量123.5亿千卡。
七、乌兰察布新奥气化采煤技术有限公司无井式煤炭地下气化采煤技术
新奥气化采煤公司是国内唯一一家无井式煤炭地下气化公司。在环境保护方面，煤炭地下气化技术还可以低成本且集中高效的脱除煤气中的硫化物、氮化物和其他污染物。脱碳后，可以集中将二氧化碳进行捕集封存或利用，减少碳的排放量。
新奥气化采煤公司在乌兰察布现场“一线炉”试验了低压空气气化、高压空气气化、富氧气化试验，取得了基本经验、技术参数。2010年，又在前3年工作基础上，采取利用煤层的天然裂隙和定向钻制造人工裂隙相结合的方式，参考与地下气化炉工艺最接近的地面鲁奇炉之精髓，提出一种全新的炉型——条采单元炉，目前该炉型正在施工过程中。
八、神华集团伊金霍洛旗煤炭直接液化技术
近年来，伊金霍洛旗依托丰富的资源优势，坚持“高起点、高科技、高效益、高产业链、高附加值、高度节能环保”“六高”发展思路，加快新型工业化进程，将提高能源产量与资源转化同步推进，煤转电、煤化工等产业迅速发展，一大批煤电、煤化工项目均按计划开工和陆续竣工，有效延伸了产业链条，提高了附加值。直接液化项目1期工程第一条生产线已经建设完毕，并于2008年12月30日开始试车，连续稳定运行303小时，生产出合格的石脑油和柴油等目标产品。
九、神华集团包头煤制烯烃项目
神华集团包头煤制烯烃项目2010年5月31日建成，项目核心装置采用中国自主知识产权DMPO工艺技术，以煤为原料，通过煤气化制甲醇，甲醇转化制烯烃，烯烃聚合工艺路线生产聚烯烃的特大型煤化工项目，是首个国家级煤制烯烃工业化示范工程。项目总投资约170亿元，包括年产180万吨煤基甲醇联合化工装置，年产60万吨甲醇基聚烯烃联合石化装置以及配套建设的热电站，工用工程装置，辅助生产设施和场外工程，共6大系统46个装置和单元。项目的建成将更好地发挥我国煤炭资源优势，用煤生产甲醇，再转化为低碳烯烃这个重要的石油化工基本有机原料，开辟石油替代原料战略的新技术途径，减轻和缓解对石油的需求和依赖。该项目自2010年8月8日投料试车以来，项目所有装置平稳运行，截至9月29日，累计生产烯烃产品3万多吨，主要生产装置负荷均在98%以上，预计2011年1月正式商业化运行。(作者单位：呼和浩特财政局)